一、概述
ZN63A(VS1)-12型戶內交流高壓真空斷路器是三相交流額定電壓的戶內開關設備，可供工礦企業(yè)，發(fā)電廠及變電站作電氣設施的控制和保護之用，并適用于頻繁操作的場所。
斷路器符合《交流高壓斷路器》， 855-1996《3.6-40.5kV戶內交流高壓真空斷路器》，DL403-91，《10-35KV戶內交流高壓斷路器訂貨技術條件》標準要求，并符合IEC56(87出版物)的相關要求。
斷路器采用操動機構與斷路器本體一體式設計，既可做為固定安裝單元，也可配用專用推進機構，組成手車單元使用。
二、型號含義
三、使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時儲運)；
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.2 相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震熱度不超過8度；
3.5 沒有火災，爆炸危險，嚴重污穢，化學腐蝕以及劇烈震動的場所。
四、技術參數
4.1 主要規(guī)格及技術參數
4.2 斷路器裝配調整后機械特性參數
4.3 分合閘線圈參數
4.4 儲能電機
采用永磁式單相直流電動機,操作電壓允許采用交,直流電源其技術參數
二次元器件電氣參數表
五、產品結構及特點
5.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結構，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質絕緣強度穩(wěn)定，弧后恢復速度快，截流水平底，開段能力強。
5.2 總體結構
斷路器總體結構采用操動機構和滅弧室前后布置的形式，主導電回路部分為三相落地式結構，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結構設計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢環(huán)境下也可對電壓效應呈現出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座28經固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內部靜觸頭，經動觸頭及其聯(lián)接的導電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內部碟形彈簧33經過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
5.3 操動機構
操動機構是平面布置的彈簧儲能式操動機構，具有手動儲能和電動儲能功能，操動機構置于滅弧室前的機構箱內，斷路器的機構箱同時用作操動機構的構架。機構箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，期間分別裝有操動機的儲能部分，傳動部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設有合，分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機構前后布置組成一個整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
5.4該斷路器具有壽命長，維護簡單，無污染，無爆炸危險，噪音低等優(yōu)點，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關柜。也可用于固定式開關柜。
六、工作原理
6.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅動電機完成，也可使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：固定在框架上的儲能電機15通電輸出扭矩，通過電機輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉動，或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動，通過蝸輪蝸桿(10，11)帶動鏈輪14轉動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉動，鏈輪3轉動時，檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉動，
并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進行儲能.到達儲能位置時，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置，同時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉，顯示已儲能標記，并切換行程開關，切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態(tài)。
6.2合閘操作
機構儲能后，若接到合閘信號，合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕，使儲能保持軸8轉動，帶動掣子7松開滾輪6，解除儲能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲能軸21和軸上的凸輪22作順時針轉動，通過轉動拐臂36，傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌，儲能行程開關復位，電機供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標記，若外接電源也接通則再次進入儲能狀態(tài)。
注：當斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進過程中，均不能進行合閘操作。
6.3 分閘操作
合閘動作完成后，一旦接到分閘信號或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作，使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標記，同時拉動計數器43，實現計數器計數，由傳動連桿拉動主輔助開關切換。
6.4防誤聯(lián)鎖
6.4.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
6.4.2 斷路器在合閘結束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
6.4.3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負荷區(qū)。
6.4.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪壓推進機構鎖板，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進負荷區(qū)。
6.4.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動進行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。
6.5配置
6.5.1二次控制電壓：
DC220V AC220V DC110V AC110V
6.5.2 二次控制可選件配置
6.5.2.1 防跳裝置：作用一斷路器在合閘完成后，如合閘信號未及時解除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多閃重合閘。如果柜上采用綜合保護儀和防跳裝置，則需確認防跳裝置是否需要安裝。
6.5.2.2 閉鎖裝置：作用一在二次控制電源未接通或低于技術要求情況下防止合閘。
6.5.2.3 過流裝置；作用一在一次回路中過載或短路情況下，通過過流繼電器使過流線圈得電動作，使斷路器分閘。一般加在A，C相，也有三相都加的。當電流互感器的二次輸出容量足夠時，選用間接過流脫扣器方案，有3.5A和5A兩種，當電流互感器的二次輸出容量不足以提供過流脫扣電磁鐵需求時，選用中間變壓器方案，中間變壓器的接線端2.4和2.5接斷路器上的過流脫扣電磁鐵。
A.C相過流脫扣(二過流)中間變壓器外部接線原理圖；
A B C 相過流脫扣(三過流)中間變壓器外部接線原理圖；
七、維護和保養(yǎng)
7.1 斷路器在正常使用的過程中，應定期對斷路器本體進行適當檢查.對設備表面的污穢受潮部分進行清潔，用于布楷拭絕緣表面，然后用粘著清洗劑的綢布揩去其他污穢物(注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)。用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，在打耐壓的過程中，滅弧室外部有微弱的發(fā)光是正常的，如發(fā)現滅弧室的持續(xù)的擊穿，應更換真空滅。
7.2 當斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分生阻滯，每年應對斷路器進行至少5次的儲能及合，分閘操作。
7.3 安裝和使用時嚴禁用堅硬的物體撞擊真空滅弧室。
7.4 用戶不應隨意更換使用與原型號規(guī)格不一致的電器元件。
7.5 操作人員應初步了解斷路器和機構的結構，性能和安裝調式，維護檢修知識，對運行中問題予以記錄，必要時通知制造廠家。
7.6 頻繁操作場所，應注意嚴格控制在技術條件規(guī)定的操作次數及開斷次數范圍內，不能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。
7.7運輸與儲存
7.7.1 運輸
斷路器運輸時必須整臺裝入封閉的包裝箱內并加以固定。
7.7.2 儲存
斷路器應存放在干燥，通風，防潮，防震及防有害氣體侵蝕的室內，長期存放應在傳動部分加潤滑油，并檢查環(huán)境是否符合要求，真空滅弧事的儲存為20年。
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